Equipos de reflujo
Horno de reflujo de aire caliente sin plomo
Sistema de reflujo avanzado con tecnología de calentamiento multizona para un montaje de PCB sin plomo y un perfilado térmico superiores.
Descripción del producto
El horno de reflujo de aire caliente sin plomo es un avanzado sistema de procesamiento térmico diseñado para el montaje de PCB de alta precisión. Gracias a su capacidad de reciclaje 95% y a su diseño reforzado para evitar deformaciones, este horno garantiza una calidad de soldadura constante al tiempo que mantiene los estándares medioambientales.
Con 8-12 zonas de calentamiento controladas independientemente, el sistema permite un perfilado térmico preciso para procesos complejos de soldadura sin plomo. El sistema de transporte de doble raíl accionado por motores paso a paso con protectores de cadena garantiza un transporte suave de las placas de circuito impreso con mínimas vibraciones.
La avanzada tecnología de refrigeración con opciones de refrigeración por aire forzado y por agua reduce la pérdida térmica y mejora la recuperación de fundente. La cámara sellada del horno mantiene niveles tan bajos como 150 ppm, lo que optimiza el entorno de soldadura sin plomo al tiempo que reduce el consumo a 20-22 m³/h.
Aspectos técnicos destacados
Especificaciones líderes del sector para soldadura por reflujo de precisión
Precisión del control de temperatura en PCB
Tiempo aproximado de calentamiento
Nivel mínimo de oxígeno alcanzable
Configuración de la fuente de alimentación
Protocolo de comunicación estándar
Diseño sostenible desde el punto de vista medioambiental
Características principales
Ingeniería avanzada para un montaje superior de placas de circuito impreso sin plomo
Alta reciclabilidad del material
95% de los materiales del horno de reflujo pueden reciclarse, lo que garantiza la sostenibilidad medioambiental y la rentabilidad.
Diseño reforzado sin deformación
El soporte de carga especial garantiza que no se produzcan deformaciones ni atascos del tablero durante el funcionamiento.
Sistema de calefacción multizona
8-12 zonas de calentamiento con 3110mm-3862mm de longitud de calentamiento para un perfilado térmico preciso.
Configuración avanzada de refrigeración
Nuevo diseño del sistema de refrigeración con opciones de aire forzado/agua para reducir las pérdidas térmicas y mejorar la recuperación de flujo.
Control de temperatura de precisión
El control de bucle cerrado PID con accionamiento SSR alcanza una precisión de ±1°C en la placa de circuito impreso (±1,5°C estándar de prueba de placa RM).
Sistema de control inteligente
Sistema basado en Windows con alarmas de fallo, almacenamiento de datos de proceso y visualización intuitiva de menús.
Protección sellada del horno
El diseño totalmente sellado evita la pérdida de N2 y O2, manteniendo la eficiencia de la atmósfera.
Ajuste automático de la anchura
El mecanismo accionado por husillo de bolas garantiza que los raíles del transportador permanezcan paralelos con un posicionamiento estable y preciso.
Sistema de transporte estable
Doble cadena accionada por motor paso a paso con estructura de acero inoxidable y protección duradera.
Construcción duradera
La oruga de aleación especial de aluminio con cadena de acero inoxidable garantiza una larga vida útil y fiabilidad.
Pequeña estructura de circulación
Recubrimiento de oxidación dura Alcoa Gold Nano en la estructura de la placa de recirculación para un rendimiento superior.
Consumo ultrabajo
Concentración de oxígeno tan baja como 150 ppm con un consumo de sólo 20-22m³/h.
Sistema de autolubricación de PCB
Autolubricación integrada para un transporte suave de las placas de circuito impreso y una menor necesidad de mantenimiento.
Interfaz de comunicación SMEMA
Interfaz estándar para una integración perfecta en líneas de producción automatizadas.
Puerto de comunicación de red
Admite la comunicación con otros dispositivos y sistemas MES a través de la conectividad de red.
Integración del sistema MES
Compatibilidad opcional con el sistema MES en función de los requisitos de producción del cliente.
Especificación
Especificaciones técnicas completas de todas las variantes del modelo.
| Modelo | SC-800 | SC-1000 | SC-800D | SC-1000D |
|---|---|---|---|---|
| Sistema de calefacción | ||||
| Número de zonas de calefacción | Top 8/Bottom8 | Top 10/Bottom10 | Top 8/Bottom8 | Top 10/Bottom10 |
| Longitud de la zona de calentamiento | 3110 mm | 3892mm | 3110 mm | 3892mm |
| Número de zonas de refrigeración | Up 2(Conversión de aire frío) | |||
| Volumen de escape | 10m³/min2(Escape) | |||
| Sistema transportador | ||||
| Anchura máx. de la placa de circuito impreso | 400mm(Opción450mm) | 250*2 | ||
| Dirección del transportador | L→R(Opción:R→L) | |||
| Carril fijo lateral | Carril delantero fijo (Opción:Carril trasero fijo) |
Delantero y trasero fijos, 2 raíles centrales ajustables | ||
| Altura de la cinta | 900+20mm | |||
| Agente de transmisión PCB | Cadena+Malla | |||
| Altura de la parte superior del circuito impreso | Superior 30 mm/inferior 25 mm | |||
| Velocidad de transporte | 300-2000mm/Min | |||
| Sistema de control | ||||
| Potencia | 3 fases,380V 50/60Hz(Opcional:3 fases,220V 50/60Hz) | |||
| Potencia total | 64KW | 80 KW | 70 KW | 85 KW |
| Potencia de arranque | 32KW | 36KW | 32KW | 38KW |
| Consumo normal | 10KW | 11KW | 11KW | 12KW |
| Tiempo de calentamiento | 30 minutos aproximadamente | 35 minutos aproximadamente | ||
| Tiempo de calentamiento | Temperatura ambiente ~300°C | |||
| Método Temp.control | Control de bucle cerrado PID + accionamiento SSR | |||
| Precisión del control de temperatura | ± 1°C | |||
| Desviación temp. PCB | ± 1.5°C | |||
| Almacenamiento de datos | Almacenamiento de datos de proceso y estado | |||
| Alarma anormal | Temp. anormal (Temp. extra-alta/extra-baja) | |||
| Tricolor | Amarillo advertencia,Verde normal,Rojo anormal | |||
| General | ||||
| Dimensiones (LxAnxAl) | 5225 x1430 x1530mm | 6005x1430x1530mm | 5225x1680x1530mm | 6005x1680x1530mm |
| Peso | Aprox.2300kg | Aprox.2615kg | Aprox.2645kg | Aprox.3050kg |
| Color | Ordenador Gris | |||
| Rectificar la textura de la chapa del material | Chapa galvanizada | |||
| Opciones | ||||
| Transportador de doble raíl | Línea Daul con "D", carril 1.3 o 1.4 fijo, Max.PCB es 250x250mm | |||
