FPC & CCS Phân phối cho các ứng dụng năng lượng mới
Giải pháp phân phối chính xác cho mạch in linh hoạt và hệ thống tiếp xúc tế bào trong ứng dụng pin năng lượng.
Bo mạch in Bo mạch in
Bo mạch in (PCB) được sử dụng rộng rãi và thường được làm từ vật liệu nền FR4. Chúng là các cấu trúc cứng, không thể uốn cong hoặc bẻ cong. PCB là thành phần chính của hầu hết các thiết bị điện tử, nhưng có hạn chế trong các ứng dụng yêu cầu tính linh hoạt hoặc bố trí 3D phức tạp.
FPC Mạch in linh hoạt
FPC được sản xuất bằng cách sử dụng màng polyimide hoặc polyester làm vật liệu nền. FPC có độ tin cậy cao và độ linh hoạt xuất sắc, cho phép chúng được uốn cong, gấp lại và uốn cong tự do. Nhờ vào vật liệu nền linh hoạt, FPC có thể thích ứng với các bố trí ba chiều phức tạp mà các bảng mạch cứng không thể đạt được.
Ưu điểm của FPC
Những lợi ích chính so với bảng mạch in truyền thống (PCB)
Lĩnh vực ứng dụng
Thiết bị điện tử tiêu dùng
Điện thoại di động, máy tính, máy tính bảng và các thiết bị đeo được tận dụng các đặc tính nhẹ và siêu mỏng.
Ngành công nghiệp ô tô
Hệ thống chiếu sáng LED, bảng điều khiển, Hệ thống hỗ trợ lái xe tiên tiến (ADAS), hệ thống điều khiển giải trí và ứng dụng Hệ thống quản lý pin (BMS).
Lưu trữ dữ liệu
Kết nối thiết bị máy chủ và lưu trữ dữ liệu yêu cầu hệ thống dây cáp mật độ cao.
Hàng không vũ trụ & Quốc phòng
Vệ tinh, thiết bị thử nghiệm và hệ thống radar đòi hỏi độ tin cậy cao.
Điều khiển công nghiệp
Cảm biến, cuộn dây gia nhiệt và hệ thống tự động hóa yêu cầu tính linh hoạt.
Thiết bị y tế
Máy tạo nhịp tim, ống nội soi, đầu dò và thiết bị điều trị
Sự tăng trưởng của thị trường
Sự phát triển của ngành công nghiệp FPC và các ứng dụng năng lượng mới
(2009-2019)
(2019)
(Dự kiến)
Cổ phần PCB
FPC và CCS trong Hệ thống pin năng lượng
Trong các ứng dụng pin năng lượng, đặc biệt là pin lithium, FPC (mạch in dẻo) chủ yếu được sử dụng để thay thế các bộ dây đồng truyền thống. Trước đây, việc thu thập tín hiệu pin của xe điện mới phụ thuộc vào các bộ dây đồng truyền thống, chiếm nhiều không gian và hạn chế khả năng tối ưu hóa bố trí.
So với các bộ dây đồng, FPC mang lại những ưu điểm rõ rệt về an toàn, thiết kế nhẹ và bố trí gọn gàng nhờ vào khả năng tích hợp cao, thiết kế siêu mỏng và độ linh hoạt xuất sắc.
Sản phẩm tích hợp hạ nguồn của FPC là CCS (Hệ thống tiếp xúc tế bào), còn được gọi là thanh dẫn điện tích hợp. Sản phẩm CCS bao gồm FPC, các thành phần cấu trúc nhựa và thanh dẫn điện bằng đồng hoặc nhôm.
Trong các phương tiện năng lượng mới, giá trị của CCS trên mỗi phương tiện được dự kiến sẽ đạt 2-3 lần so với giá trị của FPC đơn lẻ.
Thách thức trong việc phân phối & Các yếu tố quan trọng cần xem xét
Các yếu tố quan trọng trong quy trình sản xuất FPC và CCS
Lựa chọn keo dán
Do tính chất linh hoạt của vật liệu nền FPC, việc gia cố bằng keo là cần thiết. Keo phải đảm bảo độ bám dính cao, khả năng chịu va đập và rung động, độ đàn hồi đủ và tính chất điện ổn định.
Phân phối chất lượng
Bo mạch linh hoạt có mật độ tích hợp cao hơn và khoảng cách nhỏ hơn. Điều này đặt ra yêu cầu khắt khe hơn về độ chính xác trong quá trình phun keo. Độ chính xác không đủ có thể dẫn đến chập mạch bên trong hoặc mạch hở.
Quy trình sản xuất
Các cấu trúc mỏng, hệ thống dây dẫn mật độ cao và thiết kế nhẹ gây ra thách thức trong quá trình khoan, cắt, ép laminate và phân phối. Bất kỳ thiếu sót nào cũng có thể dẫn đến việc phải làm lại hoặc loại bỏ sản phẩm.
Lựa chọn thiết bị
Việc phân phối đóng vai trò quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm. Thiết bị phân phối chính xác với khả năng kiểm soát thể tích chính xác là yếu tố cần thiết để đáp ứng các yêu cầu về chất lượng.